建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲AV无码丰满尖叫【mǎn jiān jiào】高潮小说领域得到了【dé dào le】广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力【shòu lì】、结构【jié gòu】的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接【jiē】位置而异。如机头【tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。