数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。